色即是空2🚩视频🌈技術文章_新聞中心-泰州昌兴半导体制造集团(H5网站)制造有限公司

熱(rè)線電話：

您的位置：首頁 > 新(xin)聞中心 > 技術文章(zhāng)

技術文章

永(yǒng)泉渣漿泵的工作(zuò)原理色即是空2🚩视频🌈和維護類型(xing)

浏覽次數：405 2025-12-06 10:53:01

講述一(yi)下離心泵和渣漿(jiang)泵的關系，然後渣(zha)漿泵原理也就自(zì)然清晰了。離心概(gai)念是從泵原來來(lái)講的。泵有許多種(zhong)，依🌍據不同的角度(dù)可劃分幾十個類(lei)别。離心泵⁉️是從泵(bèng)的工作原理上劃(huà)分，是通過離心力(lì)作用來達到給輸(shū)送介質增壓的過(guo)程。另⭐外還有常❤️見(jiàn)的種類包括螺杆(gan)原理㊙️，柱塞原理等(děng)可以劃分出不同(tong)于離心🌈原理的泵(bèng)。說完離✊心泵概念(nian)，再說🐆渣漿泵，渣漿(jiāng)泵又是從🔅另外一(yi)個角度來劃分泵(bèng)的，即從輸送介質(zhi)來劃分的🌍。顧名思(sī)義，渣漿泵輸送的(de)是含☀️有渣滓的固(gu)體顆粒與水的混(hùn)合物。但從原理上(shàng)講🏃‍♀️渣漿泵屬于離(li)心泵的一種。這樣(yang)這兩個概念就講(jiǎng)♍清楚了。

離心泵的(de)主要工作部件是(shì)葉輪和機殼，機殼(ke)内的葉輪裝✏️置位(wei)于軸上，并與原動(dòng)機連接形成一個(gè)整體。當原動機機(jī)帶動葉輪旋轉時(shí)，葉輪中的葉片迫(po)使流體旋轉，即葉(yè)片對流體沿它的(de)運動方向做功，從(cong)而迫使流體的壓(ya)力勢能和動能增(zēng)加。與此同時，流體(ti)在慣性力的作用(yòng)下，從中心向葉輪(lun)邊緣流去，并以很(hen)高的❗的速度流出(chu)葉輪，進入壓出室(shì)，再經擴散管排出(chu)，這個過程稱為壓(ya)水過程。同時，由于(yu)葉輪中心的流體(tǐ)流向邊緣，在葉輪(lun)中心形🔅成低壓區(qu)，當它具有足夠的(de)真空時，在吸入👄端(duān)壓強的作用👄下（一(yi)般是大氣壓強），流(liu)體經吸☔入室進入(rù)葉輪，這個過程稱(chēng)為吸水過程。由于(yu)葉輪連續的旋轉(zhuan)，流體也就連🤩續的(de)👈排出、吸入，形成連(lián)續的工作。

離心式(shi)的泵（包括渣漿泵(beng)）的工作過程，實際(jì)上是一個能量傳(chuán)遞和轉化的過程(chéng)。它将電動機高速(sù)旋轉的機械能，通(tōng)過泵的葉片傳遞(dì)并轉化為被抽升(sheng)流體的壓能和動(dong)能。渣漿泵作為一(yi)種通用機械，在國(guo)民經濟的各個部(bu)門中應用十分廣(guang)泛。農🏃業方面的排(pai)澇、灌溉，冶🈚金工業(yè)中各🚶種冶煉爐液(yè)體的輸送，石💃🏻油工(gong)業中的輸💋油、注水(shui)，化學工✍️業中高溫(wen)、腐蝕液體的排送(song)，電力工業♻️中鍋爐(lu)水、冷凝水、循環水(shuǐ)的輸送等都離不(bú)開渣漿泵。

渣漿泵(bèng)維護的類型有：

1、事(shi)故後維護這種維(wei)護方法允許機械(xiè)工作到有明顯故(gù)💋障發生，采取的措(cuo)施是将損壞的設(she)備或元件拆下來(lai)進行修理或更新(xin)。

2、定期預防性維護(hu)這種維護方法按(àn)照預定的時間間(jiān)🏃隔到✊現場🥰進行機(jī)修，在重大故障發(fā)生以前對設備進(jìn)🌈行修理或者更換(huan)。如果安排得當，這(zhe)種方案的維護成(cheng)本要比事故後的(de)維護節省資✂️源。

3、對(dui)渣漿泵設備進行(hang)監控的預測性維(wei)護這種維護方法(fǎ)的安排是以設備(bei)的實際工作狀況(kuàng)為依據，通過設備(bèi)的監測結果來實(shí)施。具體視有沒有(yǒu)異常的機械振動(dòng)，軸承部位溫度是(shi)否過高，潤滑情況(kuàng)如何，以及其它異(yì)常現象等決定。

4、積(jī)極性維護該維護(hu)方法是在前面所(suǒ)讨論的預防及預(yu)警維護的基礎上(shàng)，通過查找事故發(fā)生的根本🏃‍♂️原因來(lai)進行維護。該🌈方案(àn)🛀🏻要求準确地找出(chu)事故發生原因❄️，确(que)保設備得到良好(hao)的安裝和維護，包(bao)括對🙇‍♀️現有設備的(de)缺陷進行整改或(huo)🐇重新設計，從而從(cong)根本上消除故障(zhàng)的成因。當然，渣漿(jiāng)泵在使用過程中(zhōng)🍉的故障随使用🈲環(huán)境的不同，其維護(hu)與檢修的💋方法也(yě)有差異，應根據實(shi)際生産要求和具(ju)體條件來實施，還(hai)應注意日常使用(yong)過程中的資料收(shou)集與積累，這樣可(kě)及時對出現的問(wèn)題采取措施，以保(bao)證🙇‍♀️渣漿🔴泵的正常(chang)運行。此🤟外還有液(yè)下渣漿泵、液下長(zhǎng)軸泵等。每種渣漿(jiang)泵的類型各異，維(wéi)護的類型也有所(suǒ)不同。（泰州昌兴半导体制造集团(H5网站)）

水泵振動原(yuán)因分析

浏覽次數(shù)：466

水泵振動原因分(fen)析導緻機組和泵(bèng)房建築物産生振(zhèn)動的原因較多，有(yǒu)些因素之間既有(yǒu)聯系又相互作用(yòng)，概括起來主要有(you)以下四個方面的(de)原因。

電(diàn)機是機組的主要(yao)設備，電機内部磁(ci)力不平衡和其它(ta)電氣系統的失調(diào)，常引起潛水泵振(zhèn)動和噪音。如異步(bu)電動機在運行中(zhōng)，由定轉子齒諧波(bo)磁通相㊙️互作用而(ér)産生的定轉子間(jian)徑向交變磁拉力(li)，或大型同步電✍️機(ji)在運行中，定轉子(zǐ)磁力中心💯不一緻(zhi)或各個方向上氣(qì)隙差超過允許偏(pian)差值等，都可能引(yǐn)起電機周期性振(zhèn)動并發出噪音。

電機和水(shuǐ)泵轉動部件質量(liang)不平衡、粗制濫造(zào)、安裝🧑🏽‍🤝‍🧑🏻質量不良、機(jī)🙇‍♀️組軸線不對稱、擺(bǎi)度超過允許值，零(líng)部件的機械強度(dù)和剛度較差、軸承(cheng)和密封部件磨損(sǔn)破壞，以及水泵臨(lin)界轉🏃🏻速出現與機(ji)組固有頻率一直(zhi)引起的共振等，都(dōu)會産生強烈的振(zhèn)動和噪音。

3、水力方(fāng)面

水泵進口流速(su)和壓力分布不均(jun1)勻，泵進出口工作(zuo)🤩液體的壓力脈動(dong)、液體繞流、偏流和(hé)脫流，非定額工況(kuàng)以及各種原因引(yin)起的水泵汽蝕等(děng)，都是常見的引起(qi)泵機組振動的原(yuán)因。水泵啟動和♉停(tíng)機、閥門啟閉、工況(kuang)改變以及事故緊(jǐn)急停機等動态過(guò)渡過程✌️造成的輸(shū)水管道内壓力🥰急(jí)劇變化和👌水錘作(zuò)用等🍓，也常常導緻(zhi)泵房和機組産生(shēng)振動。

4、水工及其它(ta)方面

機組進水流(liú)道設計不合理或(huo)與機組不配套、水(shui)泵淹🧑🏽‍🤝‍🧑🏻沒🌂深度不當(dāng)，以及機組啟動水(shui)泵控制閥和停機(ji)順序不合理等，都(dou)會使進水條件惡(è)化，産生漩渦，誘發(fā)汽蝕或加重機組(zǔ)及泵房振動。采用(yong)💃破壞虹吸真空斷(duan)流的機組在啟動(dong)時，若駝峰段空氣(qi)挾帶困難，形成虹(hóng)吸時間過長；拍門(mén)斷流的機組拍門(mén)設計不合理，時開(kāi)時閉，不斷撞擊拍(pāi)門座；支撐水泵和(hé)電機的基礎發生(sheng)不均勻沉陷或基(ji)礎的剛性較差等(deng)原因，也都會導緻(zhi)機組發生振動。

永(yǒng)泉泵業化工泵選(xuan)型材質的關鍵點(dian)

浏覽次數：459 2025-12-06 10:45:19

腐蝕是(shì)化工設備的重要(yao)危害之一，一不小(xiao)心，設備損壞❄️，重則(zé)，造成事故甚至引(yin)發災難。據有關統(tong)計，化工設備的㊙️破(po)壞約有60%是由于腐(fu)蝕引起的，因此在(zai)化🛀🏻工泵選型時首(shou)先要注意選材⛹🏻‍♀️的(de)科學性。永泉泵業(ye)是生産化工泵廠(chang)家。通常有一種誤(wu)區，認為不鏽鋼是(shì)“材料”，不論什麼介(jiè)質和😍環境條件都(dou)🏃捧出不鏽鋼👣泵，這(zhe)是很危🧑🏽‍🤝‍🧑🏻險的。

永泉(quan)泵業針對一些常(chang)用化工介質談談(tán)選材的要點：

1、硝酸(suan) 一般金屬大多在(zai)硝酸中被迅速腐(fǔ)蝕破壞，不💰鏽✉️鋼是(shi)應用比較多的耐(nai)硝酸材料，對常溫(wen)下一切濃度的硝(xiao)💜酸都有良好的耐(nài)蝕性，值得一提的(de)是含钼的不鏽鋼(gang)（如316、316L）對硝酸的耐蝕(shi)性不僅不優于普(pǔ)通不鏽鋼（如304、321），有時(shí)甚至不如。而對于(yú)高溫硝酸，通常采(cai)👨‍❤️‍👨用钛及钛合🆚金材(cai)料。

2、硫酸作為強腐(fǔ)蝕介質之一，硫酸(suān)是用途非常廣泛(fan)的重要工業原料(liao)。不同濃度和溫度(du)的硫酸對材料☂️的(de)腐蝕差别比較大(da)，對于濃度在80%以上(shang)、溫度小于80℃的濃硫(liú)酸，碳鋼和鑄鐵有(yǒu)較好的💋耐蝕性✔️，但(dàn)它不适合高速流(liu)動💰的硫酸,所以不(bu)适用作泵閥的材(cái)料；普通不鏽鋼如(ru)304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）對硫酸介質也用(yong)途有限。因此輸送(song)硫酸💚的化工泵通(tōng)🐕常采用高矽鑄鐵(tie)💋（鑄造及加工難度(du)大）、高合金不鏽鋼(gāng)（20号合金）制造。氟塑(sù)料具有較好的耐(nai)硫酸性能，采用襯(chen)氟✌️泵（F46）是一種更為(wei)經濟的選擇。

3、鹽酸(suān) 決大多數金屬材(cai)料都不耐鹽酸腐(fǔ)蝕（包括各種不🧑🏽‍🤝‍🧑🏻鏽(xiu)鋼🚶材料），含钼高矽(xī)鐵也僅可用于50℃、30%以(yǐ)下鹽酸⛱️。和金🔞屬材(cái)料相反，絕大多數(shù)非金屬材料對鹽(yán)酸都有良好的耐(nai)腐🛀蝕性，所以内襯(chen)橡膠泵和塑料泵(beng)（如聚丙烯、氟塑料(liao)等）是輸送鹽酸🐅的(de)選擇。

4、醋酸它是有(you)機酸中腐蝕性強(qiáng)的物質之一，普通(tōng)鋼鐵在一切濃度(du)和溫度的醋酸中(zhong)都會嚴重腐蝕，不(bu)鏽鋼是優良的耐(nai)醋酸材料，含钼的(de)316不鏽鋼還能适用(yong)于高溫和稀醋酸(suān)蒸‼️汽。對于♊高溫高(gao)濃醋酸或含有其(qi)它腐蝕介質等🚩苛(ke)刻要求時，可選用(yòng)高合金不鏽鋼泵(beng)或氟✂️塑料泵。

5、鹽水(shuǐ)（海水）普通鋼鐵在(zài)氯化鈉溶液和海(hai)水、鹹水中腐蝕率(lü)不太高，一般須采(cai)用塗料保護；各類(lei)不鏽鋼也有很低(dī)的均勻腐蝕率，但(dan)可能因氯離子而(er)引起局部性腐蝕(shí)，通🈲常采用316不鏽鋼(gang)較好

6、堿（氫氧化鈉(na)）鋼鐵廣泛應用于(yu)80℃以下、30%濃度内的氫(qing)氧化鈉溶👄液😘，也🐪有(you)許多工廠在100℃、75%以下(xià)時仍采用普通鋼(gāng)鐵，雖然腐蝕增加(jia)，但經濟👅性好。普通(tōng)不鏽鋼對堿液的(de)耐蝕性與鑄鐵相(xiàng)比👉沒有明顯優點(diǎn)，隻要介質中🔞容許(xǔ)少量鐵份摻入不(bu)推薦采用不鏽鋼(gang)。對于高溫🧑🏽‍🤝‍🧑🏻堿液多(duo)采用钛及钛合金(jin)或者高合金不鏽(xiù)鋼。公司🛀一般鑄鐵(tie)泵🆚均可用于常溫(wen)低濃度堿液，特殊(shū)要求時可采用🈲各(gè)類不💃鏽鋼泵🥰或氟(fú)塑料泵。

7、氨（氫氧化(hua)氨）大多數金屬和(hé)非金屬在液氨及(jí)氨水（氫💯氧化氨）中(zhōng)的腐蝕都很輕微(wēi)，隻有銅和銅合金(jin)不宜使用。

8、醇類、酮(tong)類、酯類、醚類常見(jian)的醇類介質有甲(jiǎ)醇、乙醇⚽、乙二醇、丙(bing)☎️醇等，酮類介質有(you)丙酮、丁酮等，酯類(lei)介質有各⭐種甲❓酯(zhi)、乙酯等，醚類介質(zhì)有甲醚、乙醚、丁醚(mí)等，它們基本沒有(yǒu)腐蝕性，常用材🔞料(liào)均可适用，具體選(xuǎn)用時還應根據介(jiè)質的屬性和🏃🏻相關(guān)要求做出合理選(xuan)擇。另外值得注意(yì)的是酮、酯、醚對多(duo)種橡膠有溶解性(xing)，在選擇🔴密封材料(liào)時避免出錯。

銷售(shou)熱線：400-0312-560

潛水泵的安(an)裝工作

浏覽次數(shu)：456 2025-12-06 10:44:11

1、安裝前(qian)準備

（2）檢(jiǎn)查整機零件在搬(ban)運、運輸、存放中有(yǒu)無明顯變形、損壞(huài)，緊⭕固件是否松動(dòng)、脫落。

（3）檢查電纜線(xian)有無破損、折斷；接(jiē)線盒電纜的入口(kǒu)密封✏️是否完👣好；發(fā)現有可能漏電及(ji)密封不良之處應(ying)及時妥善🆚處理好(hǎo)。

（4）用500V兆歐表測量電(diàn)機相對地的絕緣(yuán)電阻，其值應不低(dī)于2兆歐。否則應對(dui)定子繞組進行幹(gàn)燥處理（幹燥處理(li)的溫度不得超過(guo)120℃）或通過供方提供(gòng)幫助。

（5）檢查導葉體(tǐ)油室是否充滿油(yóu)。油室中的油應加(jia)至注油孔能看見(jian)為止。

（6）用萬用表檢(jiǎn)查各相的意氣消(xiao)沉态電阻，其值應(ying)接近相💃等；檢查接(jie)地線是否可靠接(jiē)地。

（7）轉動葉輪。檢查(chá)往返轉部件是否(fou)靈活、無卡滞現象(xiang)。

（8）檢查油水探頭、浮(fú)子開關和暖敏元(yuan)件及配電櫃的🐇連(lian)😄接是否有效正常(cháng)。

（9）檢查混凝土基礎(chǔ)是否結實、平整。

（11）确(que)定安裝高程。安裝(zhuang)高程十分重要，應(yīng)遵守設計所确定(ding)的💁數值，不得擅自(zi)改變。

磁力泵：離心(xīn)泵的零件如何清(qing)洗

浏覽次數：324

磁力(lì)泵：離心泵的零件(jiàn)如何清洗?

答：清洗(xi)是修理工作中的(de)一個重要環節，清(qīng)洗質量對機械的(de)修理質量影響很(hen)大。采用正确的清(qing)洗方法來🏃‍♂️提高清(qing)洗質量和降低成(cheng)本，是修理工作者(zhě)考慮的問🔆題之一(yi)。

在零件(jian)清洗中，鍍蓋和粘(zhan)結零件的清洗要(yào)求高，清洗質♌量不(bú)高。常常是引起鍍(dù)層或粘結失敗的(de)原因，而零件裝配(pèi)的清洗質量，對機(jī)械的使用壽命影(yǐng)響很大。由于清洗(xǐ)✔️嚴重不合格，在重(zhong)要的摩擦副中滲(shen)入大量磨料或因(yin)髒物堵塞潤滑油(you)道而導緻機械的(de)早期磨損和事故(gù)性破壞，在某些不(bú)夠正規的修理工(gong)作中時有發生，予(yǔ)以注意。

現列舉離(li)心泵的幾個件清(qīng)洗。具體清除基本(běn)原則于後詳細說(shuō)明。

1)刮去葉輪内外(wai)表面及密封環和(hé)軸承等處所積存(cun)的水垢及鐵鏽等(děng)物，再用水或壓縮(suō)空氣清洗、吹淨。

2)清(qing)洗殼體各接合表(biao)面上積存的油垢(gou)和鐵鏽。

3)清洗水封(fēng)管并檢查管内是(shi)否暢通。

4)清洗軸瓦(wǎ)及軸承，除去油垢(gòu)，再清洗油圈及油(you)面計等。滾珠✨軸承(cheng)應用汽油清洗。

清(qing)洗的基本原則為(wéi)一切清洗方法，都(dou)充分考慮下述幾(jǐ)項🔆基本🎯要求。

1)保證(zhèng)滿足對零件清潔(jie)程度的要求，在修(xiū)理中，各種不同的(de)機🐆件，對清潔的要(yào)求程度是不相同(tóng)的。在裝配中，配合(he)件的清潔要求高(gao)于非配合件，動配(pèi)合件高于靜配合(he)件，精密配🈲合件高(gao)于非精密配合件(jiàn)。對😍于噴、鍍、粘✌️結的(de)工件表面，其清潔(jié)要求都是很高的(de)🤩。清洗時根據不同(tong)的要求，采取不同(tong)的清洗劑和清洗(xi)方法，保證所要求(qiu)的清洗質量。

2)防止(zhi)零件的腐蝕，對精(jing)密零件不允許有(you)任何程度的✂️腐蝕(shí)⭐。當零件清洗後需(xu)停放一段時間時(shi)，應考慮清洗液的(de)防鏽能力❤️或考慮(lǜ)其他防鏽措施。

3)确(què)保操作，防止引起(qi)火災或毒害人體(ti)以及造成對環境(jìng)的污染。

4)講求經濟(ji)效益，在保證上述(shù)條件的情況下，應(ying)以提高✊工效、降低(di)原材料成本、降低(di)設備造價來提高(gāo)經濟效果為🍉前提(tí)。

零件的清洗工作(zuò)包括除油、除鏽、清(qīng)除漆層和水垢等(deng)幾個方面分别立(lì)項進行問答。

離心(xīn)泵的工作原理和(he)結構

浏覽次數：536 2025-12-06 10:40:14

離(li)心泵是葉片泵的(de)一種。這種泵是靠(kao)葉輪旋轉時，葉片(piàn)撥🧡動液體旋轉，使(shǐ)液體在慣性離心(xīn)力的作用下而工(gong)作☂️的，所以叫離心(xin)泵。

1．離心力

離心泵(bèng)是靠離心力工作(zuo)的。什麼是離心力(lì)?在日常生活中☀️離(lí)心力的例子很多(duo)，當乘坐的汽車快(kuai)速轉彎時，好像有(yǒu)一種力👅向外🆚拉；用(yong)繩子拴一塊石頭(tou)，用手拿着繩子的(de)另一端使石頭作(zuò)圓周運動，就會感(gan)🍉到有一種向外的(de)拉力等，這就👣是離(lí)心力🍉。離心力就㊙️是(shì)物體旋轉時，産生(sheng)的一種使物體離(lí)開旋轉中心的力(li)。物體的㊙️質量越大(da)，旋轉的半徑越長(zhǎng)，轉速越快，離心力(lì)也越大。

2．離心泵的(de)工作原理

現以單(dān)級離心泵為例說(shuo)明泵的工作原理(li)。圖2-1是簡化✍️了的離(lí)心㊙️泵工藝系統，它(ta)由離心泵、吸入和(hé)排出管、底閥、擴散(sàn)管等組🔞成。離心泵(bèng)主要由葉輪、葉片(pian)、泵殼、泵軸、填料筒(tong)🛀🏻等組成。

1、葉輪；2、葉片(piàn)；3、泵殼；4、泵軸；5、填料筒(tong)6、底閥；7、吸人管；8、擴散(sàn)管；9、排出管；10、吸入閥(fa)；11、排出閥

離心泵工(gong)作前應先灌泵，使(shi)泵殼和吸入管内(nei)充滿液體，當與泵(beng)軸聯接電動機轉(zhuǎn)動時，圃定在泵軸(zhóu)上的葉輪、葉🈲片作(zuo)旋轉運動，泵殼内(nei)的液體也随着旋(xuán)轉并獲得能量，從(cóng)泵殼甩出，經(泵殼(ke)3内)流道、擴散管和(he)排出閥🚶門進入管(guan)道系統。與此同時(shí)，葉輪内産生真空(kōng)，液體在㊙️大氣壓的(de)作用下，經過吸入(ru)閥、吸入管道進入(ru)葉輪中💘。因葉輪連(lian)續均勻地旋轉，所(suǒ)以液體也連續均(jun1)勻地被甩出和吸(xi)人。

磁力驅動離心(xīn)泵的切換操作

磁力驅動(dong)離心泵的切換操(cāo)作
(1)磁力驅動離心(xin)泵在用泵正常切(qie)換初始狀态确認(rèn)
①泵運轉良好；
②泵入(ru)口閥全開；
③泵出口(kǒu)閥開啟；
④泵預熱線(xian)閥關閉；
⑤放空閥關(guān)閉；
⑥泵的出口壓力(li)、流量在正常穩定(dìng)狀态。
(2)磁力驅動離(lí)心泵備用泵切換(huan)初始狀态确認
①泵(bèng)入口閥門處于全(quan)開狀态；
②泵出口閥(fá)門關閉；
③冷卻水系(xi)統投用正常；
④泵預(yù)熱(熱油泵)；
⑤與設備(bei)所對應的崗位内(nèi)操聯系，實施對該(gāi)泵進行供電狀況(kuang)進行檢查，确認電(diàn)動機電源線路已(yǐ)連接送電，具備開(kāi)機條件；
⑥确認電動(dòng)機旋轉方向正确(que)，具備開機條件。
(3)啟(qǐ)動備用泵(不帶負(fù)荷)
①與設備所對應(yīng)崗位操作員聯系(xì)準備啟泵。
②備用泵(bèng)盤車。
③啟動備用泵(bèng)電動機。
④如果出現(xiàn)下列情況立即停(tíng)止啟動泵：
a．異常洩(xiè)漏；
b．振動異常；
c．異味(wei)；
d．異常聲響；
e．火花；
f．煙(yān)氣；
9．電流持續超高(gao)。
⑤确認泵出口壓力(li)正常且穩定。
⑥确認(rèn)泵具備切換條件(jiàn)。
(4)切換
①緩慢打開備(bei)用泵出口閥；
②逐漸(jiàn)關小原運轉泵的(de)出口閥；
③确認原運(yùn)轉泵出口閥全關(guān)，原備用泵出口閥(fa)開啟；
④停止原運轉(zhuan)泵電動機；
⑤确認現(xiàn)運轉泵出口壓力(li)、流量正常，符合工(gōng)藝指标的⚽需求；
⑥确(què)認現運轉泵電動(dong)機電流在正常範(fan)圍内；
⑦調整現運轉(zhuan)泵的出口流量；
⑧關(guan)閉現運轉泵預熱(rè)線閥；
⑨打開原運轉(zhuan)水泵預熱線閥預(yù)熱。
切換過程要密(mi)切配合，協調一緻(zhi)，盡量減小泵出El流(liu)量和壓✍️力的波動(dòng)，保證在泵穩定狀(zhuang)态下進行切換。
(5)切(qiē)換後的調整和确(què)認
切換完畢後，根(gēn)據裝置的工藝要(yào)求對流量進行調(diao)整

目前，泵(beng)的發展總趨向可(kě)歸結為：

　　(1)大型化、大(da)容量化。如果說，在(zai)50年前，對于5萬kW的發(fa)電機組🌈被看做是(shi)一個重大的技術(shù)成就的話，那麼，在(zai)今天這一動力不(bu)過是隻能用來驅(qū)動一台130萬kW大型汽(qi)輪發電機組的給(gěi)水泵而已。近♉幾年(nián)來，國際上大型泵(bèng)發展很💰快，巨型軸(zhou)流泵的葉輪直徑(jing)已達7m，潛水泵直徑(jing)已達1.6m，用于城市及(jí)工業企業所生産(chan)的工業泵🌈給水工(gōng)程中的雙吸離心(xīn)泵的功率已達5500kW。

　　(2)高(gao)揚程化、高速化。目(mu)前，鍋爐給水泵的(de)單級揚程已打破(pò)了1000m的記☀️錄。要進一(yī)步實現高揚程化(huà)，勢必要提高泵的(de)轉🤟速。今後随💛着泵(beng)的氣蝕、材料強度(dù)等問題的不斷改(gai)善，泵的轉速有可(kě)能進一步向高速(su)化的方向發展，在(zài)泵行業中，這種高(gao)速化的發展趨勢(shì)是具有世界性的(de)。

　　(3)系列化、通用化、标(biao)準化。産品的系列(liè)化、通用化、标準化(huà)(簡🔆稱為“三化”)是現(xian)代工業生産工藝(yì)的必然要求。1975年國(guo)際标準化協會制(zhì)訂🐉了額定壓力為(wéi)0.72MPa的單級離心泵的(de)🌐主要尺寸及其規(gui)格參數(IS0 2858—1975E)。此标準泵(beng)的性能範圍為：流(liú)量6．3-400mS／h，揚程25～125m。目前，在歐(ou)洲凡滿足此規格(gé)的泵已作為标準(zhun)🚩泵出售。我國自1958年(nian)以來，在統一型号(hao)、系列分類、定型尺(chǐ)寸等方面也做了(le)不少工作，泵的托(tuo)架、懸架、軸承架等(děng)主要零部件均已(yi)有了系列标準，産(chan)品的“三化”程度在(zai)不斷提高。

　　今後，随(suí)着原子能和燃化(hua)工業等科學技術(shù)的發展，将進一步(bu)要💯求水泵業發展(zhǎn)高速、高溫、高壓以(yi)及大容量🔞等方面(mian)的♌各種特殊産品(pǐn)。同時，也要求不斷(duan)提㊙️高現有常規産(chǎn)🛀品的質量和水平(píng)。所有這些，都将意(yi)味着在基礎理論(lun)、計🔞算技術、模型試(shì)驗、測量手段以及(ji)材料選擇🙇‍♀️、加工工(gōng)藝等一系列環節(jie)上的革新。

　　在節能(néng)、和諧、可持續發展(zhǎn)的方針指導下，在(zai)城市給❓水排水泵(bèng)站不斷發展，尤其(qí)是區域長距離輸(shū)水工程日益增多(duo)的現實環境下，對(duì)泵站運行管理提(tí)出了更高的要求(qiú)。随着計算機技術(shu)、控制技術、通信技(ji)術、傳感技術的不(bú)斷發展，泵站SCADA(Supervisory Control and Data Acquisition)即監(jiān)控與數據采集系(xi)統的建設将日趨(qū)完善😘，泵站的運行(hang)管理将逐步實現(xiàn)自動化、信息化和(hé)智能化，以保證泵(bèng)站可🌈靠、運行。

影響(xiǎng)自吸泵自吸性能(neng)的因素

影響自吸泵自吸(xi)性能的因素

(1)儲液(yè)室容積對于氣液(yè)混合式自吸泵，加(jia)大儲液室容積、增(zeng)加儲☔液容量，均可(ke)使自吸時間有不(bú)同程度🐆的縮短。

(2)葉(ye)輪與隔舌的間隙(xì) 隔舌起到将氣液(yè)混合物刮離葉輪(lún)🐉外緣，防止氣液混(hùn)合物在蝸室中就(jiu)地循環的作用👅，隔(gé)舌與葉輪間隙越(yuè)小，排出蝸室的氣(qì)液混合物越多⛱️，自(zi)吸時間越短，但間(jian)隙太小會使水泵(bèng)産生較大的液流(liu)噪聲。

(3)葉輪出口寬(kuān)度和蝸室截面面(miàn)積對于外混式自(zì)吸排污泵，較寬的(de)葉輪出口寬度和(hé)蝸室截面有利于(yu)☎️氣液充分混合，減(jian)少自吸時間。

(4)回流(liú)孔面積試驗表明(míng)，回流孔的面積有(yǒu)一個值。自吸時間(jiān)💯延長；回流孔面積(jī)大于該值，自吸高(gāo)度和泵效率均會(huì)下降。

介紹(shao)離心泵的性能曲(qu)線

浏覽次數：256

水泵(bèng)的性能參數如流(liú)量Q 揚程H 軸功率N 轉(zhuan)速n效率η之間存📐在(zai)🏃‍♀️的一🐉定的關系。他(tā)們之間的量值變(biàn)化關系用曲👈線來(lái)表示，這種曲線🔆就(jiu)稱為水泵的性能(neng)曲線。

水泵的性能(neng)參數之間的相互(hù)變化關系及相互(hu)制約性：首先🚶以該(gai)水泵的額頂轉速(sù)為先決條件的。

水(shuǐ)泵性能曲線主要(yào)有三條曲線：流量(liàng)—揚程曲線，流量—功(gōng)🐆率曲線，流量—效率(lü)曲線。

A、流量—揚程特(tè)性曲線

它是離心(xīn)泵的基本的性能(neng)曲線。比轉速小于(yu)80的離心泵具有上(shang)升和下降的特點(diǎn)（既中間凸起，兩邊(bian)下彎），稱駝峰❌性能(néng)曲線。比轉速在80～150之(zhi)間的離心泵具有(yǒu)平坦的性能曲📞線(xian)。比轉數在150以上的(de)離心泵具有陡降(jiang)性能曲線。一般的(de)說，當流量小時，揚(yáng)程就高，随着流量(liàng)的增加揚程就逐(zhu)漸下降。

B、流量—功率(lǜ)曲線

軸功率是随(sui)着流量而增加的(de)，當流量Q=0時，相應的(de)軸功👌率并不等🏃🏻于(yu)零，而為一定值（約(yue)正常運行的60%左右(yòu)）。這個功率主要消(xiao)耗于機械損失上(shàng)。此時水泵裡是☀️充(chōng)滿水的，如果😄長時(shí)間🙇🏻的運行，會導緻(zhì)泵内溫度不斷升(shēng)高，泵殼，軸承會發(fa)熱，嚴重🐆時可能使(shi)泵體熱力🚶變形，我(wo)們稱為“悶水頭”，此(ci)時揚程為MAX值，當出(chu)水閥逐漸打開時(shi)，流量就會逐漸增(zeng)加，軸功率亦緩慢(man)的增💋加。

C、流量—效率(lü)曲線

它的曲線象(xiang)山頭形狀，當流量(liàng)為零時，效率也等(děng)于零，随着流量的(de)增大，效率也逐漸(jiàn)的增加，但增加到(dào)一定數值🆚之後效(xiào)率就下降了，效率(lǜ)有一個MAX值。

[1] 共 10 條記(ji)錄, 10 條 / 每頁, 共